本文以钢结构轻工业厂房为例，详细分析BIM技术在其施工过程中的应用。该钢结构构成为轻工业厂房主要选择门式钢架结构。且厂房的主钢架是由边柱、钢架梁、中柱等构件构成。焊接面为工字型截面，檩条、支撑等构件主要选择角钢、槽钢等型钢。预制件主要选取高强度螺栓节点连接。厂房的长度为104m，宽度30m，高度为12m，占地面积为3700m?。
BIM技术在钢结构工程施工中的具体应用
现结合上述工程的基本情况，展开对BIM技术的具体应用进行阐述，推动该钢结构工程的顺利建成，减少质量隐患和安全隐患，内容如下。
（1）基于BIM技术的钢结构信息管理框架
钢结构工程施工中的应用，可借助BIM技术展开对信息管理框架的构建，进而完成对钢结构施工的管理。具体的信息管理框架需要由业、承包商等项目参与者共同建设。且信息管理框架，需要从而钢结构设计、预制件生产的、制造、运输安装、质量和运输等全过程见框架建设。钢结构工程BIM技术的应用，可以有效对钢结构工程建设全过程中信息进行利用和共享，并降低信息的错误概率。信息管理框架的建设中，需要遵循贯穿整个钢结构厂房的生命周期；展开钢结构厂房的信息集中管理；并保障钢结构厂房的所有参加方能够共同参与。钢结构厂房过程中，基于BIM的信息管理框架建设，可以综合对钢结构厂房建设全过程的信息进行采集和管理，并结合各类信息分析钢结构厂房的建设情况，针对不合理的部分，可以及时完成修改和控制，进而推动钢结构工程的顺利完成。
（2）钢结构工程BIM建模
为实现对本工程钢结构厂房的建设，工程的在具体的厂房设计中，主要选择BIM软件，展开对三维建筑模型的构建，有效降低了设计中施工图纸的更改流程，且为后续钢结构预制件的生产奠定基础。在具体的模型建设中，本工程主要选择Tekla Structures展开对门式钢架结构厂房进行建模，选择TeklaStruc-tures软件进行建模，可以快速获取设计图纸，并实现对设计的合理优化。同时，可以对项目的信息进行集中管理。建立门式钢结构厂房数字模型的具体流程如下。
①轴线建立。轴线是实现厂房定位的关键，并快速完成地基、钢柱等钢结构构件的定位。BIM技术支持下，可选择捕捉节点的方式，进行建模。
②基础建立。轴线确定完成后，本工程结合具体的构件尺寸和规格，运用Tekla Structures软件，结构构件的具体参数进行定义。定义完成后，按照结构设计图纸的具体结构构件的位置进行放置。
③钢柱的建立。基础建立完成，运用Tekla Structures软件对钢柱进行定义，确定钢柱尺寸和材质，分别对边柱和中柱进行不同颜色的标注。
④钢柱建立完成后，按照设计图纸展开对钢梁的添加，同样运用Tekla Structures软件进行钢梁定义，确定其具体截面形式等内容。
⑤深化设计。主体结构完成后，进一步对具体柱间、屋面支撑等内容进行定义与添加。并根据节点需求情况，实现节点的连接。最后根据BIM技术的功能，展开对钢结构的碰撞检测，本工程选择钢量约为85.4t，深化设计图自动出图127份，且建模与深化设计的时间为15h。
（3）碰撞检测与预制件生产
针对钢结构工程的设计，运用Tekla Structures软件可完成对碰撞的检测，如果发生碰撞，则对模型进行修改。TeklaStructures软件的碰撞检测属于有效的钢结构设计审核方法，具有简单直接的效果，改善设计质量。设计部分完成后，需要对钢结构预制件进行生产。借助Tekla Structures软件可以直接完成对钻孔位置、焊缝长度等加工信息的生成，并与CNC（数控机床）联合应用，从而可以快速实现结构预制件的生成，满足钢结构工程预制件的精度需求。
钢结构工程施工成本控制
为实现对钢结构成施工的管理与控制，本工程结合BIM技术展开对施工进度和成本的控制。BIM技术中的Tekla Structures软件具有工程量统计功能，借助这一功能能够在模型建立完成后，对工程量进行计算，从而得到具体钢结构施工的理论值。本工程在实际的施工中，按照Tekla Structures软件的工程量进行管理，最终施工的工程量与实际施工基本一致，相差≤1%。
进度控制
借助Tekla Structures软件还可以对钢结构生产制造的时间、施工时间进行模拟，从而得到最优的钢结构工程的施工工期。有效实现钢结构工程的施工进度控制。且实际施工按照这一工期展开工期控制，可以保障工程能够在最优工期内完成施工，结合BIM技术的4D演示功能，可完成对的钢结构施工全过程的模拟。具体的施工管理中，管理人员借助4D模拟施工的基本情况，可以完成对施工全过程的分析，及时发现施工中存在的问题，并快速展开对施工问题的处理提升施工效率。
作者：常媛媛 河南瑞华建筑集团有限公司
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