随着钢结构施工技术的发展，钢结构成为主要的建筑结构类型之一，广泛应用于住宅、厂房、场馆等领域。
钢筋BIM工作流
通过建立钢筋BIM模型，基于BIM技术进行钢筋工程在施工过程中的管理，从深化设计、材料采购、集中加工、施工绑扎、检查验收等方面，进行全过程管控，从而降低钢筋的损耗率，减少材料的浪费，提高工程质量。
1.利用钢筋BIM模型，对钢筋和钢筋，钢筋和预埋件之间进行碰撞检查，快速发现设计中存在的不合理问题并及时解决，最大限度地避免项目返工的风险。
2.基于BIM技术的钢筋数控加工，深化后的钢筋BIM模型能输出有效数据辅助构件加工生产，通过BIM数据在系统中的传递、处理，最终实现钢筋无图化加工技术。
3.生成钢筋施工图，可视化钢筋施工生产，全程把控施工质量，防止现场作业队伍偷工减料。
4.充分利用钢筋BIM模型，输出钢筋加工下料单，节省现场钢筋算量时间。
5.对BIM钢筋模型工程量进行统计，为造价部门提供相关辅助。
6.充分利用BIM、物联网、智能建造技术，将大数据和信息化融入到钢筋工程中，进行钢筋翻样、加工、施工、验收全过程精细化管理，降低钢筋损耗率，提高生产效率。
应用内容：应用装配式建筑工业软件Planbar进行钢筋三维建模，利用Planbar软件自动导出的三维钢筋加工数据直接导入智能设备指导钢筋智能化加工。
应用前提：随着铁路工程建造智能化水平的提高，其钢筋工程智能化加工也成为铁路施工行业热议的话题，但目前何为钢筋智能化加工还没有明确的定义。工程BIM的应用推广又为钢筋智能化加工增添一层神秘的面纱。
目前很多施工企业为提高其市场竞争力和满足业主要求将BIM技术和钢筋智能化加工二者融合为一体，欲形成一套可行的基于BIM技术的钢筋智能化加工工艺及技术路线。但是在推进钢筋智能化加工过程中仍存在很多问题，有待通过新技术、新设备和新的管理方法去解决。装配式建筑工业软件产品Planbar的成功引入为这一问题提供了一个完美的解决方案。
在钢筋混凝土工程中，钢筋是其结构的骨架成分。在整体结构中起着至关重要的作用，但在建筑土木工程中施工过程中，钢筋加工存在错误率高，原材料浪费，易造成工期延误，成本效益在总体工程中相对较低等问题，这些成为工程施工单位亟待解决问题。
产生这些问题的主要原因在于钢筋加工精度不够，加工半成品不能达标无法使用，技术人员识图错误或者设计图纸本身存在问题没有被发现而造成的错误加工，钢筋尺寸复杂加工效率低下等。
通过基于Planbar软件的BIM技术与智能钢筋加工设备的应用实现优化钢筋设计，提高加工质量，减少错误加工，增加加工效率等功效。
1. 应用Planbar软件京雄钢筋工程BIM模型创建
1）创建桥梁构件BIM模型
根据施工设计图纸，对桥梁进行“切块”，划分预制梁单体，并为每个预制构件赋予属性编号，以便后续生产、施工阶段的构件管理。在Planbar软件中对不同部位的构件进行分别建模。
2）创建高精度三维钢筋BIM模型
Planbar软件具备强大的钢筋建模功能，它可以通过直接画3D线转化为钢筋，也可以按路径、延曲面批量布置钢筋。
钢筋的弯钩、保护层等设置均有符合国标规范的选项，建模效率高，模型精确度到毫米级，符合钢筋施工下料精度要求。
3）检查和修正
模型建立完毕后，应用Planbar的碰撞检查功能对钢筋和钢筋，钢筋和预埋件之间进行碰撞检查，快速发现设计中存在的不合理问题并及时解决，将错误降到最低，最大限度地避免项目返工的风险。
4）从BIM模型输出钢筋属性清单
在Planbar软件中，可为每个钢筋构件分配唯一的属性编码。
软件可自定义输出钢筋构件属性清单，包含钢筋构件的形状、尺寸、数量、重量、位置等属性信息。
这些信息可以用来直接和施工设计图纸进行比对，用以查找工程量是否存在错误。并且Planbar软件中的三维模型具有非常好的可视性，是否存在设计错误一目了然，有效地避免了以为设计错误而导致的施工返工。
2. 输出BVBS格式文件
Planbar在建模完成后可按选择范围直接从Planbar软件输出BVBS钢筋弯折数据文件，只需要简单的通信协议，即可实现BIM数据向智能钢筋加工设备的传递，由BIM数据精准指导钢筋自动化生产，提高钢筋加工效率。一改传统的手动录入数据和尺量原料加工。
3. 基于Planbar软件加工数据的智能钢筋加工设备自动加工
将BVBS数据文件通过接口或者文件传输的形式发送到智能钢筋设备的MES管理系统中，接口程序将会自动解析出工程名称、使用部位、加工数量以及钢筋加工的边长、角度等参数信息并在后台完成格式转换及绘图工作，最终实现钢筋智能信息化加工。
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