随着社会的进步，居民对医院建筑的可靠性、安全性以及舒适性均有比较严苛的要求，致使机电系统繁多，管线种类也很复杂，机电管线安装空间越来越紧张，由于传统的管线综合存在先天的局限性，无法确保管线布局的科学性，借助BIM技术有助于提升管线总体的运行效率。本文以某医院管道安装工程造价管理BIM的应用做为示例。
项目概况
某医院综合楼由于功能齐全，安装流程多，涉及很多的专业，尤其制冷机房，不但设备多、管径大、管线复杂，而且空间较小。某医院管道安装工程项目的空调系统为热水、冷水系统共用管道系统，利用集水器或是分水器上阀门来对冷、热媒进行自由地转换。对空调冷媒而言，均是由制冷机房中安装的5台冷水机组提供12/7℃冷冻水，该制冷机组采用水冷却，在裙房六楼屋面设冷却塔，循环动力由7台循环泵（5用2备）提供，冷却水系统动力由7台冷却水循环泵（5用2备）提供。现有形势下进行施工，同时也应注重观感或是使用效果，这对空间利用也提出了很大的挑战。
某医院管道安装工程项目于2015年6月20日开工，2016年4月15日竣工。在项目建设过程中，BIM技术的运用极大地方便了各专业的施工，工程质量优良率达98%以上，取得了显著效果。
BIM技术在管道安装工程造价管理中的应用
施工方运用BIM技术对原设计图纸进行深化设计、优化管线排布，成功解决了这一难题。
（1）施工工艺流程
运用BIM技术进行深化设计→设备基础定位→设备安装→管道安装→设备与管道连接。
（2）操作要点
①运用BIM技术进行深化设计
医院建设项目牵涉到不同的专业，铺设了多根不同的管线，如通风、空调水、喷淋、消火栓、给排水、电缆桥架等。
基于BIM的碰撞检查服务是指利用软件建立建筑信息模型，利用检查系统来对不同的专业模型进行整合，同时确定模型上的碰撞点，得到最终的碰撞检查报告。某医院管道安装工程项目运用BIM技术深化设计的流程如图4.3所示。主要工作分为
以下5个阶段：
第一阶段：模型提交；
第二阶段：模型审核并修改；
第三阶段：自动碰撞同时对结果进行输出；
第四阶段：人工核对；
第五阶段：撰写并提供碰撞检查报告。
图1某医院管道安装工程项目运用BIM技术深化设计的流程
以原设计图纸为参照，利用BIM技术来对机房三维图进行设计，明确基础的位置（图2）。
图2某医院管道安装工程项目的设备基础定位图
②管道安装
ⅰ管道安装流程
在用BIM技术进行深化设计，对施工模型进行建立时，要将施工必备的管道材质、规格或是壁厚等相关参数全部录入至模型中。结合现场状况来对模型作出调整，等到模型调至和现场相符，可以将管道材质、规格或是壁厚等相关信息制作为合理的预制加工图，把图纸提交给工厂，从而对管道进行预制加工。施工时，要把预制完毕的管道输送至现场进行安装。如图3所示。
图3某医院管道安装工程项目管道安装流程
ⅱ管道预制加工
管道预制，要对设计图纸进行输入。而在成形管段，则要进行输出。接着，交付至安装现场来完成再次组装。在工程开工前或进行过程中，根据深化的管道施工模型用软件自动制作与管道工厂预制相符合的预制加工图或是安装图纸，防止重复劳动，提升总体的运行效率，保持工作的协调性与同步性。对管道支吊架进行制作之前，要判定管架标高或是具体位置。条件许可时，优先考虑和其他专业来对支架进行共用。制冷机房或是走廊，需利用BIM技术来对管线进行整体排布，采用综合支架。
ⅲ管道的组合安装
以建筑信息模型和三维施工图取代二维图纸来规范施工，防止现场人员由于图纸误读出现差错。各管道根据BIM形成的图纸以及预制好的无缝钢管根据编号进行焊接。XX管道安装工程项目制冷机房支吊架定位图4所示。
图4某医院管道安装工程项目制冷机房支吊架定位图
在施工现场具备作业面后，由技术管理人员利用BIM技术向专门安装管道的工人要对安装工作进行技术交底，将有管段编号的那种施工图纸传递至作业工人，将制作完成、带有编号的管道预制段搬运至施工现场按编号逐一进行组合安装。施工过程中作业工人可以清晰地了解每个预制管段的安装位置、标高状况，从而进行精确定位安装，更好地控制施工质量。
刘嫄 安徽建筑大学
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