一、工程总体介绍
金山500KV变电站工程位于重庆市渝北区南丰村,总建筑面积12182m2,总投资规模2.9亿元,建成投运后两江新区、礼嘉、翠云等220KV变电站由此变电站供电,将满足国家级战略新区重庆两江新区未来十年的负荷发展需求,为重庆区域经济发展提供了坚实的能源保障,具有重要的战略意义,本站作为全国首座架空平台使500KV户内变电站,面临诸多创新与难点,项目施工进度管控、旋挖平台施工、结构施工质量精细化管控、户内站设备的卸载及吊装,同时该工程在工程技术、进度、质量、安全等方面执行高标准、高质量要求。
随着近年工程行业的发展,BIM技术因其在工程设计、建造、管理方面的成熟与优势受到大力推广,该项目借助BIM技术为工程在方案决策、施工图设计优化、装饰设计深化、施工进度管控、重难点施工交底、运维管理方面提供了有力保障,为该类工程后续建设经验推广奠定了坚实的基础。
二、工程设计质量管控
本工程利用BIM技术对工程设计进行了质量管控,以满足工程高水平达标投产,创国网公司优质工程金奖,创国家优质工程奖,争创鲁班奖的工程创优总目标。利用BIM的可视化、协调性、优化性等特点进行全专业三维信息模型搭建,通过模型进行单专业、专业间设计的错、漏、碰、缺问题查找,将发现的问题逐个分类、分等级梳理成问题报告,BIM团队给出优化建议,同时和设计工程进行现场问题与优化建议落实,每次交底梳理会议纪要,做好问题的追踪解决记录,BIM团队在工程推进过程,共进行了7次现场交底,通过BIM,共计发现施工图设计、装饰设计、外立面设计140余项问题,辅助外立面决策、优化预留洞口、减少专业碰撞、优化装饰方案,减少现场返工30%,提升设计整体质量的同时节约工程造价。
三、工程进度模拟
利用BIM技术,建立4D信息模型,结合施工组织计划,模拟工程场地布置、场地施工、主体、装饰、外立面各阶段全过程施工,场地布置时,将项目部办公生产临建区域布置在垃圾站东北部的荒山上,将施工生活区域布置在东侧和垃圾站西侧中间,生产临建区域布置在变电站南侧,以方便施工材料及设备的运输及现场管理,主体修建时,按照施工进度推演分区、分层进行修建,通过BIM模型对不同外立面方案进行比较,方便业主决策。对施工组织计划中时间安排、施工区域不合理或其他问题进行及时纠偏,使进度的动态控制同时具备了直观化、数据化、动态化的优势,让工程场布更加紧凑,区域分工明确,施工安全规划合理,同时降低工程临建成本,提高综合效益,提升工程质量。
四、旋挖平台施工模拟
工程因场地地质条件较差,在雨季施工困难,BIM进行旋挖平台施工模拟,通过模拟优化施工方案,在站内修建大型机械设备及罐车5m宽运输道路及15m宽会车平台来满足桩基础正常施工,同时模拟旋挖桩机及平台施工工艺进行现场施工组织推演纠偏,并对现场人员进行施工交底,减少工程返工,节约工期。
五、结构施工质量精细化管控
为确保工程质量,利用BIM技术对结构施工进行了质量精细化管控。模板工程,利用BIM信息模型对模板按其部位、规格进行编号,堆放整齐的过程进行模拟,模板支设过程质量检查、固定、修补管控到位,模板拆除时,拆除的模板和支架以分散堆放并及时清晕,配件应及时收集,堆放应整齐有序过程。钢筋工程,钢筋的质量的规范性管控,出具随货同行质量证明文,钢筋箍筋、钢筋接头、钢筋绑扎的工艺及施工配合工序与现场一致,保证工程质量。混凝土工程,通过BIM施工模拟混凝土振动棒施震方法,震动棒应快插慢拔,被震部位表面出现均匀的薄层浮浆,减少有气泡溢出,缓慢拔出震动棒,以防震出时留下空洞,完成面用硬刮尺刮平,用木模子擦平压实,用泥板流光,混凝土凝结前做两次镜面压光。
六、户内站设备卸载及吊装
户内站高压电缆控制电缆繁多,暖通、消防、给排水管道错乱,同时大型设备较多,自载较重,运输安装不便,利用BIM模拟设备运输、卸载、转运、安装全过程。
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