本文总结了实际项目中BIM技术在幕墙工程的应用过程，介绍了项目从方案对比确定、幕墙模型建立、结构深化、排版加工、现场安装等流程中BIM的应用方式，最终使幕墙工程在图纸深化深度、施工准确度、施工安全性等方面得到有效保障。
本项目为会展中心项目，主会场建筑面积6904.39㎡，建筑高度27.215ｍ，设计理念主要突出蒙元文化，总造型为蒙古包建筑风格。
幕墙工程为异形曲面幕墙，采用复合铝锰板材料，分为矩形、梯形、三角形等形式，共计7760块，板块造型各不相同，型材连接件的加工方式多种多样。
原幕墙图纸满足基本的施工条件，但每块幕墙铝板的具体尺寸没有给出，幕墙厂家无法按照具体的加工尺寸来生产幕墙铝板，根据施工图纸，通过Revit对幕墙的每一块铝板进行尺寸细化。
在以往研讨方案的例会上大家众说纷纭， 描述过半，多数人还未理解方案的内容，借助 BIM 可视化技术， 将方案以三维形式呈现出来，附加软件操作，即可对设计方案形象具体的表达出来，并让与会人员深入了解，快速进入论证阶段，同时也有助于最优方案的深度发掘。
本项目方案比选阶段，方案一造型独特，但幕墙铝板加工难度大，加工时间长，方案二造型类似蒙古包，施工难度相对较小，综合考虑周边环境、当地施工条件和工程建设时间，项目采用方案二。
依据设计院提供的原始图纸，创建标高体系、拾取幕墙总体边线、绘制旋转中心线、创建旋转形状；并按照图纸分割形状表面，项目初始外表皮即生成。
制作三角形、四边形自适应常规模型；并设置共享参数，便于后期项目明细表内统计嵌板边长。
新建自适应公制常规模型，在参照标高平面面导入CAD图纸；载入做好的三角形嵌板族、四边形嵌板族、新建不同的类型；参照图纸创建0-6.006标高自适应常规模型。
根据相同的步骤创建6.006-21.9自适应常规模型。
将上述自适应模型载入表皮模型，按图纸放置常规模型，利用重复功能，生成幕墙族。
对于异形幕墙工程 ，普通的平立剖面二维图纸已经很难表达全面，而与主体框架的碰撞问题也无法很好的解决。利用BIM生成模型后，通过碰撞检测功能可以自动找到相互碰撞的对象，以供设计师修改。
针对本项目幕墙系统，我们根据钢结构安装精度的范围控制 BIM 模型中钢结构的实际状态，从而检测幕墙结构是否存在可能与钢结构干涉的情况，进而调整设计。
part.5嵌板编号、加工
在模型建立过程中，通过报告参数的应用，将每一块嵌板的不同边长分别进行统计、并添加嵌板编号。
使用已编号幕墙面板BIM精细化模型进行下料图纸输出，对面板切换、下料进行了，大大提高了材料下单速度及安装精度。
part.6龙骨编号、加工
通过对已深化好的龙骨模型进行依次排序编号，使材料人员很方便编制材料计划，现场施工人员轻松的找到龙骨等材料的安装位置。
part.7现场安装
通过BIM深化的加工图和编号进行生产后，可以保障现场安装工作顺利进行，缩短安装工期，针对安装难度大的项目，现场可以指导作业班组同步进行安装，安排各生产厂家和现场安装队伍，有条不紊的按编号对目前按编号对幕墙进行生产和安装。
在BIM的学习过程中，我们常说软件是工具，而在熟练应用基本功能后，还需要明白软件的逻辑思路，为软件功能灵活应用奠定基础。
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- 本文由 BIM学习网 发表于 2021年8月20日
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